不銹鋼齒輪泵在所有齒輪泵中屬于品質優秀，有特定使用范圍的齒輪泵，但其在工作中也會出現一些意想不到的故障，比如停機。

  不銹鋼齒輪泵停機主要有一下幾個原因造成的（主要是由于機械密封的實效造成）：

1、端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確等造成的動靜環密封面的泄漏。

2、壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對造成的補償環密封圈泄漏。

  不銹鋼齒輪泵停止運轉后應該按照一下步驟操作：

1、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道�！　�

2、高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止�！　�

3、離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂�！�

4、低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。