影響齒輪泵壽命的因素以及兩種齒輪油泵的區別

發布者：齒輪泵  發布時間：2013/02/02  【大 中 小】【打印】

齒輪泵的壽命受哪些因素的影響？進行具體的分析，主要有以下幾方面，為軸承的設計與選用、端面間隙問題與工藝方面，現就這三個方面展開具體的闡述，具體內容如下： 方面一：軸承的設計與選用 目前不少齒輪泵不再使用滾針軸承，而改用帶保持架的滾針軸承，這樣雖可使壽命有所提高，但實踐證明，在額定工況下運行不到2000h就因軸承損壞而報廢。為此也有采用滑動軸承的，材料多為錫青銅、粉末冶金、增強尼龍等，但效果仍不理想，且成本高。目前較為理想的軸承材料sf型復合材料。該材料是以鋼板為基體，燒結銅網為中間層，以塑料為摩擦面的潤滑材料。該材料機械強度高、磨擦系數孝噪聲低，可在無油或少油潤滑工況下和較寬的工作溫度范圍內使用。 方面二：端面間隙問題 齒輪泵在使用中常用因內泄漏增加、容積效率下降，壓力下降而報廢，齒輪端面泄漏占總泄漏量的75%—80%。因此，合理的端面間隙至關重要。如果超過范圍則容積效率低，壓力達不到額定壓力；若間隙太小，運行中因磨損使間隙急劇加大，又使內泄漏增加。 方面三：工藝方面 為保證齒輪泵前、后端蓋之間的合理間隙，齒輪大洋的加工和裝配十分重要。齒輪兩端面與孔軸心線的垂直度誤差不能超過0.01mm，且裝在軸上后，其軸向應處于浮動狀態。為保證裝配后兩軸的相互位置，在加工前后兩軸承孔時，中心距誤差不應超過0.03mm。另外，輸入軸端斷裂也是常見現象。為此必須掌握好軸的熱處理工藝，使其具有一定的強度和硬度，又有較高的抗沖擊韌性，防止其斷裂。 介紹完影響三個影響齒輪泵壽命的因素，下面來說說柱塞齒輪油泵與隔膜齒輪油泵之間的區別。 柱塞齒輪油泵是將直流電動機帶動柱塞復運動將涂料吸入，加壓后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨損非�？�，一旦配備口徑較大的噴嘴，其柱塞往復頻率提高，加劇柱塞的磨損，機器壽命短。而更換柱塞價格非常昂貴，如果電壓不正常也將直接導致工作直流電的不正常。 另外，由于大幅來回往復運動，柱塞齒輪油泵的工作脈動很大，使得噴涂不穩定，涂料噴上的墻面平整度就不夠好。但柱塞齒輪油泵初始吸料較快是其長處。隔膜齒輪油泵的設計是在柱塞齒輪油泵基礎上得到了更大的改進，原理為用電動機帶動活塞往復工作，再推動隔膜運動，將涂料吸收加壓后推出，通過噴嘴噴向涂裝物體，由于其活塞在防磨損的油中工作，工作環境大大優化，壽命大大提高，經過摻透硬化處理的活塞更是不易損壞，加上高分子材料制成的高抗絞隔膜更使隔膜齒輪油泵壽命進一步提高。運行可靠是隔膜齒輪油泵的又一長處，故障率極底，對電壓要求底，對環境要求底，維修容易，維修費用僅為柱塞齒輪油泵的五分之一左右。

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